Funktion des Metallplatten-Nivellierers

Oct 03, 2020

Mit der Entwicklung der Metallblechrahmenfertigung muss sich die Blechqualität dem Widerspruch anpassen, der durch die aktuelle Stahlknappheit und die zunehmende Verwendung von hochfestem Stahl verursacht wird. Aufgrund der Stahlknappheit können blechverarbeitende Betriebe oft nicht die geforderte Materialqualität erreichen, so dass sie die Materialien nivellieren müssen, um die Materialqualität weiter zu verbessern. Für hochfeste Bleche (hauptsächlich für die Bedürfnisse der Automobilindustrie) sind ein höherer Richtdruck und ein aktualisiertes Richtkonzept erforderlich, um eine gute Ebenheit zu erhalten.

Eine Richtmaschine kann die Qualität von Blechen verbessern

Materialspannungsabbau durch Richttechnik

Um Spannungen im Material abzubauen, muss die Platte nivelliert werden. Das Grundprinzip des Walzenrichtens besteht darin, alle Teile des Materials punktuell zu dehnen. Unterhalb der Streckgrenze des Materials wird der kürzere Teil der „Faser“ des Blatts proportional verlängert, um eine konsistente „Faser“-Länge zu erhalten. Seine Realisierung besteht darin, das Material wiederholt mit kleinem Krümmungsradius nach oben und unten biegen zu lassen, wenn es durch das Richtmaschinenwerkzeug läuft, so dass die kürzere Material-"Faser" gedehnt werden kann. Wenn sich das Blech zum Ausgang der Richtmaschine bewegt, wird das Ausmaß der Auf- und Abbiegung allmählich reduziert, um die durch starke Biegung verursachte Materialverformung am Richteingang der Werkzeugmaschine zu beseitigen (Abbildung 1). Wenn alle "Fasern" auf dem Material fast gleich lang sind, ist die Platte gerade oder "nivelliert".

Um eine zufriedenstellende Richtwirkung zu erzielen, ist es vor allem wichtig, die passende Richtmaschine entsprechend der zu erledigenden Bearbeitungsaufgabe auszuwählen. In den meisten Fällen beginnen die zu richtenden Bleche bei der Coilverarbeitung, und die Richtmaschine ist ein wichtiger Bestandteil der gesamten Produktionslinie für die Materialverarbeitung. Die einfachste Werkzeugmaschine ist der Flattener, der eine geringe Anzahl von Richtrollen, einen großen Durchmesser und keine Stützrollen hat. Um jedoch eine hohe Ebenheit zu erhalten, sind Richtwalzen mit kleinem Durchmesser, kleinen Walzenabständen und Stützwalzen wesentlich für eine gute Unterstützung der Richtwalzen. Daher kann ein einfaches Dressierwalzwerk nicht genügend Verformung an den Materialien erzeugen, die zum Erzielen einer guten Ebenheit erforderlich sind, und wird daher nicht weit verbreitet verwendet.

Richtmaschine für hochfeste Materialien

Aufgrund der zunehmenden Verwendung von hochfesten Materialien bei der Herstellung von Metallblechrahmen erfordert das Richten von Materialien einen höheren Richtdruck. Beim Richtvorgang muss der höhere Richtdruck auf die Werkzeugmaschinenstruktur und die Richtwalze wirken. Eine solide Werkzeugmaschinenstruktur und eine gute Richtwalzenunterstützung sind unerlässlich, was sehr wichtig ist, um die Richtqualität und die Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu verbessern. Wenn der auf die Richtmaschine wirkende Druck sehr groß ist, muss zum Schutz der Werkzeugmaschine ein wirksamer Überlastschutz ausgelegt werden. Beim Richten hochfester Materialien ist ein hoher Richtdruck erforderlich, um die Platten zu verformen, was durch Verringerung des Abstands zwischen den Richtwalzen erreicht werden kann. Aus diesem Grund ist die neue Richtmaschine mit einer Arbeitstischverstellung ausgestattet. Aufgrund der Werkzeugmaschinenkonstruktion ist dies die einzige Möglichkeit, den Richtwalzenabstand zu minimieren.


Das könnte dir auch gefallen